Волшебство металлообработки

Иногда просто удивительно, как получается из куска металла готовое изделие - волшебство!

Металлообработка подобна искусству скульптора – необходимо отсечь все лишнее, и получится прекрасное готовое изделие, за тем лишь исключением, что скульптор руководствуется своими визуально-эстетическими ощущениями, а инженер металлообрабатывающего цеха руководствуются жесткими требованиями чертежа, который им передал конструктор. Необходимо учитывать допуски на размеры и указанные параметры шероховатости.

Перед началом изготовления детали необходимо правильно подобрать заготовку с достаточным припуском для получения заданного размера и качества поверхности:

1. Прутки и плиты часто имеют наружные дефекты, например, глубокую коррозию или вмятины. Нужно не жадничать, а подбирать заготовку с внешним припуском минимум в 3-5 мм.
2. Необходимо тщательно проанализировать чертеж и спланировать все этапы и последовательность обработки.
3. Необходимо подобрать соответствующий инструмент. В обработке должны участвовать черновой и чистовой инструменты для постоянства качества шероховатости и выдерживания размеров.
4. Если вы работаете на станках с ЧПУ, как ПК «АМ 2.0», то необходимо написать программу обработки, используя G-код. При написании программы необходимо учитывать свойства обработки материала. Например, для черновой обработки стали указывается намного меньший припуск, чем для алюминия или латуни. Также необходимо оставить припуск на чистовую обработку. В процессе изготовления детали не забыть обработать острые кромки – добавить фаски.
5. После проведения всех этапов обработки необходимо убедиться в отсутствии заусенцев и, при необходимости, слесарно зачистить острые места и кромки.
   ПК «АМ 2.0» всегда качественно и ответственно подходит к токарно-фрезерному изготовлению деталей. Ведь, если неуклонно следовать простым правилам производства деталей, будешь все время участвовать в волшебстве металлообработки, а механообработка превратится в искусство получения воплощения качества!