Фрезеровка подразумевает обработку заготовок с целью проделывания пазов, отверстий, углублений для возможности соединения и монтажа деталей. Рабочий процесс выполняется на фрезерных станках, оснащенных фрезой – инструментом с режущими зубьями на торце или по окружности. Наиболее производительными считаются торцевые фрезы с твердосплавными зубьями, которые обеспечивают высокую скорость реза.
На фрезерных станках выполняется множество видов фрезеровочных работ, классификация которых проводится по разным критериям.
Мастер регулярно останавливает рабочий процесс, чтобы изменить положение обрабатываемой заготовки. Такая методика требует значительных затрат сил и времени, снижает производительность.
Обеспечивается станками с двумя фрезами, которые одновременного обрабатывают деталь в нескольких плоскостях и/или автоматически проводят замену режущего инструмента. Методика эффективна, позволяет за короткое время изготовить большую партию деталей. Работа оператора заключается в контроле рабочего процесса с помощью пульта управления.
Попутное – движение детали при подаче совпадает с направлением вращения фрезы. Встречное – фреза вращается в направлении, противоположном подаче заготовки, которая поддается обработке.
Фрезеровка горизонтальных и вертикальных поверхностей проводится на агрегатах, в которых шпиндельный вал для крепления фрезы располагается по горизонтали или вертикали соответственно. Вертикальные фрезеры могут одновременно выполнять операции по 3-5 осям.
Обработка криволинейных заготовок и деталей со сложным профилем проводится на станках с поворотным рабочим столом и возможностью перемещения шпинделя по 2-5 осям. Работа такого типа выполняется на станках с ЧПУ.
Работа с фасонными и комбинированными поверхностями проводится при использовании соответствующих фрез или поворотного стола, других приспособлений. Как вариант – взаимное перемещение заготовки и шпинделя либо проведение работ на копировально-фрезерном оборудовании.
При работе с наклонными поверхностями применяются фрезы, режущие кромки которых заточены под определенным углом. Как вариант – использование стандартного инструмента, но на станках, оснащенных поворотным шпинделем или наклонным столом.
Черновой процесс – предварительная обработка, суть которой состоит в нанесение контуров инструментом большего диаметра, чем положено. Такой тип работы подразумевает неровность краев, шероховатость стенок, другие неточности, но позволяет ускорить проведение работы и увеличить срок службы фрез.
Чистовая обработка – привидение детали к должному виду, то есть фрезеровка всех поверхностей до заданных параметров, шлифование стенок отверстий, зачистка краев.
Показатели точности и качество результата фрезеровки любой разновидности зависит от выбора способа обработки заготовки, используемого инструмента, характерных особенностей фрезерного оборудования (применялся ли станок стандартной точности или прецизионный агрегат), правильного размещения и движения заготовки.