Фрезерные станки с ЧПУ преимущества, применение и виды

Современные фрезерные станки, оснащенные компьютерным управлением (системой ЧПУ), имеют массу преимуществ перед оборудованием с ручным управлением. Поэтому многие предприятия постепенно переоснащают свои цеха высокотехнологичными станками нового поколения.

Преимущества фрезерного оборудования:

1. Высокая точность обработки заготовок, благодаря которой на выходе получаются детали хорошего качества. Максимальное отклонение фрезы на станках с ЧПУ не превышает 0,02-0,07 мм. В устройствах старого образца с ручным управлением погрешность обработки намного выше.

2. Высокая скорость производства. Это удалось достичь благодаря исключению технологических пауз на корректировочные работы, замену инструмента и другие процессы, характерные для ручных станков.

3. Минимизация брака из-за исключения человеческого фактора. Оператор станка с ЧПУ должен просто следить за процессом и контролировать качество деталей на выходе.

4. Возможность изготавливать детали сложной конфигурации, чего невозможно достичь на оборудовании с ручным управлением.

5. Экономичность. При замене старых ручных станков на оборудование с ЧПУ можно сократить количество нанятых сотрудников.

Сферы применения фрезерных станков с ЧПУ

Автоматизированное оборудование является универсальным и подходит для широко спектра производственных задач. На фрезерных станках с ЧПУ можно осуществлять обработку металла, дерева, камня, пластика и других материалов. Фрезерные устройства с компьютерным управлением используются:

  • в сфере машиностроения;
  • в деревообрабатывающей промышленности;
  • в мебельном производстве;
  • в ювелирной сфере;
  • в стоматологии;
  • для изготовления рекламных конструкций;
  • для производства сувенирной продукции;
  • при изготовлении товаров народного потребления.

Виды фрезерных станков с ЧПУ

Такое оборудование классифицируется, исходя из нескольких факторов. В первую очередь фрезерные станки делятся на виды, исходя из материала, который они могут обрабатывать. Различают металлорежущее оборудование и деревообрабатывающие станки.
Первые являются наиболее мощными, так как должны функционировать при высоких нагрузках. Деревообрабатывающее оборудование может работать не только с деревом, но также и с другими видами неметаллических материалов. Оно не такое мощное и имеет более легкий тип станины.

По функциональным возможностям такие станки делятся на следующие группы:

  • фрезерно-гравировальные;
  • фрезерно-токарные;
  • фрезерно-сверлильные;
  • универсальные;
  • широкоуниверсальные.

В зависимости от типа размещения шпиндельной головки, фрезерное оборудование бывает вертикальное и горизонтальное. На вертикальных станках головка шпинделя движется по консоли вертикально и горизонтально. На горизонтальных моделях режущий инструмент характеризуется боковым размещением, а шпиндельный узел не двигается (движется не фреза, а рабочий стол с заготовкой).

В зависимости от размеров, различают следующие виды фрезерных устройств:

  • настольные (обычно их зона обработки не превышает размеры 600х900 мм, используются в штучном и мелкосерийном производстве, например, в домашних мастерских);
  • мини-фрезеры (их рабочее поле имеет размеры 400х400 мм, имеют самую маленькую мощность и ограниченные функциональные возможности, но стоят недорого);
  • оборудование среднего формата (имеет мощный шпиндель и размеры стола 1300х2500 мм);
  • крупногабаритные станки (характеризуются высокой производительностью и большой рабочей зоной – 2х3 м);
  • обрабатывающие центры (это многофункциональные автоматизированные комплексы, которые могут осуществлять обработку очень массивных заготовок).

Выбор фрезерного станка с ЧПУ должен основываться в первую очередь на том, какие задачи ему предстоит выполнять. Чем сложнее и масштабнее будет производство, тем мощнее и габаритнее необходим станок.