Координатно-расточные работы

Выполнение работ на координатно-расточных станках ЧПУ позволяет получить изделия высокой точности с поверхностью идеальной чистоты. В зависимости от расположения инструмент может осуществлять горизонтальную или вертикальную обработку элемента. Координатно-расточные работы обычно являются завершающим этапом в механической обработке деталей, в большинстве своем крупногабаритных.

Виды работ на координатно-расточном станке

• Сверление отверстий различной формы и под любым углом наклона.
• Доработка готовых отверстий, полученных сверлением или литьем, для увеличения или достижения идеальной точности диаметра.
• Обработка торцов, пазов, стыков.
• Чистовая фрезеровка под разными углами.
• Нарезка наружной и внутренней резьбы.
• Обработка криволинейных и конических поверхностей. 
• Высокоточная разметка шаблонов. 

По завершению работ оператор получает детали, полностью готовые к использованию, не нуждающиеся в дополнительной обработке. 

Рабочий процесс

На расточном столе закрепляется заготовка, которая во время выполнения работ может передвигаться по осям Х и Y. Режущий инструмент устанавливается на шпинделе, расточную головку и траверсу оператор закрепляет на нужной высоте, которая зависит от габаритов заготовки. 

Предварительно в металле просверливается отверстие, которое затем рассверливается и растачивается, в результате чего заказчик получает деталь заданных параметров и максимально возможного качества. Для обработки глухих отверстий применяются упорные расточные резцы, сквозных – проходные. 

За один цикл станок выполняет все необходимые виды обработки. Работает механизм быстро, поэтому специалист периодически останавливает станок на паузу для возможности отведения скопившейся стружки и остывания нагревшихся участков детали. 

Особенности координатно-расточных работ

• Поворотность столов позволяет обрабатывать заготовки в полярной системе координат, работать с наклонными и взаимно перпендикулярными отверстиями, протачивать торцевые плоскости.
• Цифровая индикация позволяет задавать точные координаты для обработки, возможная погрешность составляет до 0,001 мм.
• Погрешность межцентровых расстояний – до 0,004 мм в системе координат, 5 угловых секунд – в полярной системе, при расчете расстояний между осями – 0,006 мм. 
• Рабочий процесс выполняется на малой скорости, что обеспечивает получение результата надлежащей точности. 

Сфера применения

В большинстве своем координатно-расточные работы проводятся при производстве пуансонов и их держателей, отверстий в полумуфтах, штифтовых соединений, при обработке посадочных мест для деталей при необходимости их точного взаимного сопряжения. 

На станках координатно-расточного типа обычно изготавливаются элементы оборудования и конструкций для применения в следующих сферах:

• машиностроение – сборка сельскохозяйственной техники, механизмов и станков, конвейеров;
• производство электроинструмента (дрелей, бензопил, электрокос, пр.) и бытовой техники; 
• автомобилестроение – производство редукторов, коробок передач, деталей моторов;
• медицина – сборка оборудования для диагностики;
• строительство – изготовление механизмов и приспособлений;
• разделка листового материала. 

Стоимость расточных работ

Цена координатно-расточных работ зависит от сложности поставленной задачи, материала заготовки, видов обработки, величины партии и срочности выполнения заказа. Ориентировочную стоимость заказчик может узнать у менеджера компании, итоговую цену рассчитает специалист после уточнения всех нюансов заказа.