Токарные станки с ЧПУ: виды, особенности

Токарное оборудование применяется для проведения большого количества операций по обработке металла. Числовое управление позволяет получать высокоточные изделия, оперативно перенастраивать машину, значительно повысить эффективность работы. 

Конструкционные особенности

  • Станина – основа, где размещаются рабочие механизмы. 
  • Передняя бабка – состоит из главного двигателя, блока скоростей и шпинделя, на конце которого закрепляется кулачковый патрон или планшайба. 
  • Задняя бабка – располагается на горизонтальных направляющих, фиксирует второй конец обрабатываемой детали или резец для обработки отверстий. 
  • Суппорт – фиксирует положение режущего инструмента.

Дополнительно токарные агрегаты оснащаются полезными устройствами. Наиболее популярные – транспортеры, отводящие стружку, и система СОЖ – для охлаждения рабочей зоны. 

Станок ЧПУ самостоятельно выполняет действия, которые задает оператор. Все современные агрегаты оснащены:

  • быстрозажимными держателями детали;
  • револьверной головкой, положением которой управляет программа;
  • электродвигателями, заставляющими работать основной привод и направляющие перемещения;
  • вспомогательными механизмами;
  • автоматическим замером изделия.

Принцип работы

Заготовка зажимается в горизонтальном или вертикальном положении. Затем резец, работа которого контролируется ПО, обтачивает металл, придавая заготовкам заданную форму. 

Современное оборудование оснащено кассетным держателем резца, что позволяет использовать в работе до 12 разных инструментов. 

Разнообразие токарных станков с ЧПУ

В соответствии с функциями программного управления, токарное оборудование выполняет следующие работы:

  • настольные установки – для точения мелких деталей;
  • на машинах для резки труб и валов выполняется обточка длинных и сложных изделий, внутренних поверхностей деталей;
  • на оборудовании для резки втулок и валов вытачиваются отверстия, обрабатываются торцы и сложные тела вращения, нарезается резьба;
  • высокопроизводительные агрегаты – отличаются повышенной жесткостью, благодаря наличию направляющих скольжения, используются для обточки в непрерывном режиме любых деталей, заготовок из самых разных материалов;
  • многофункциональное оборудование – обрабатывает любые детали, выполняет работы всех уровней сложности.  

Различаются токарные станки и по способу управления рабочим процессом:

  • контурные – оператор единожды задает параметры, далее оборудование работает без остановки, используется для производства крупных партий продукции;
  • прямоугольные – с автоматическим переключением передач вдоль и поперек, применяются машины для обработки заготовок ступенчатой формы;
  • позиционные – заготовки закрепляются в определенном положении, затем выполняются основные рабочие процессы. 

Разновидности токарных станков

Карусельный

Для работы с деталями большого диаметра, но малой высоты, массой несколько тонн. Горизонтальный стол значительно облегчает размещение массивных и объемных заготовок, их центрирование. 

В основе работы станка – вращение планшайбы. За перемещение режущих инструментов отвечает вертикальный и боковой суппорт. Заготовки обрабатываются по высоте и диаметру. 

На оборудовании выполняются следующие операции:

  • нарезка резьбы;
  • шлифовальные и фрезеровальные операции, подрезание заготовки;
  • обработка пазов для придания определенной конфигурации;
  • заточка поверхностей для получения конусообразного элемента или в виде цилиндра. 

Карусельные станки позволяют обрабатывать сложные, криволинейные детали. 

Лоботокарный

Обрабатывают заготовки, диаметр которых значительно больше высоты. Конструкционные особенности оборудования позволяют обрабатывать торцевую зону деталей и протачивать канавки. 

Планшайба располагается по вертикали. Агрегаты, работающие с крупногабаритными заготовками, содержат две части, располагающиеся на отдельных основаниях, оснащены обособленным суппортом. В планшайбе для таких станков имеется выемка для возможности закрепления деталей, размеры которых больше, чем ее диаметр. 

Токарно-затыловочный

Затылование – способ заточки задней поверхности рабочего инструмента. Затылование обеспечивает сохранение первоначальных параметров инструмента во время продолжительного рабочего процесса. 

При работе резец совместно с суппортом движется вперед-назад от центра заготовки к краям, при этом затылуется. 

Многофункциональный токарный центр

Выполняет следующие функции:

  • обточка наружных поверхностей деталей;
  • расточка отверстий;
  • прорезание канавок;
  • подрезание торцов;
  • отрезание части заготовки.

Дополнительно агрегаты оснащены фрезерным шпинделем для выполнения всех видов фрезеровальных работ. 

Производственная компания «АМ 2.0» предоставляет услуги по токарной обработке металлических заготовок. Работы выполняются на высокотехнологичных токарных станках с ЧПУ опытными специалистами при учете требований ГОСТ и ТУ. В нашем арсенале имеются все возможные виды оборудования, что позволяет выполнять разноплановую обработку деталей. Готовая продукция проходит ОТК. Предоставляем гарантии. 

Преимущества токарной обработки на станках с ЧПУ

  • Максимальная точность соответствия чертежам снижает необходимость в дополнительной обработке.
  • Производство деталей любой сложности.
  • Оперативное изготовление партии любого объема.
  • Исключение человеческого фактора, что позволяет получать изделия без брака.

Стоимость токарной обработки зависит от вида работ, характеристик материала, объема, сложности и срочности выполнения услуг.

Почему с нами выгодно сотрудничать

  • Выполняем заказы в любом объеме – от пилотного образца до мелкой или крупной партии.
  • Полное соответствие чертежам клиента. При необходимости вносим правки в предоставленные эскизы.
  • Работаем с материалами клиента и собственными.
  • Доступные цены. Скидки для постоянных клиентов и на крупные партии.

Проконсультироваться со специалистом и заказать токарную обработку деталей можно по телефону или оставляйте заявку на сайте.