Виды гальванического покрытия в производстве

Завершающим этапом производства изделий из металла является гальванизация. Технология подразумевает покрытие деталей и конструкций металлической пленкой, которая будет обеспечивать защиту материала от негативного воздействия внешних сред и развития коррозии.

Изделия с гальваническим покрытием используются в медицине (медицинские и хирургические инструменты), строительстве (наружные конструкции), машино- и авиастроении, химической промышленности (лабораторная посуда), в быту (элементы мебели, предметы интерьера), пр.

Виды гальванических покрытий по назначению

  • Защитные. Защищают металлические детали и конструкции от воздействия агрессивных сред и механических повреждений, предупреждают появление очагов коррозии.
  • Защитно-декоративные. Не только защищают металл от внешних воздействий, но придают изделиям эстетичности и привлекательного вида. 
  • Специальные. Улучшают определенные характеристики поверхностей, например, придают им твердости, износостойкости, магнитных и электроизоляционных свойств. 

Кроме того, с помощью гальванизации можно восстановить первоначальный вид изделий, которые уже эксплуатировались длительное время. 

Виды гальванических покрытий по используемому материалу

Меднение 

Является промежуточным процессом, так как металлы, покрытые составом с медным купоросом, с течением времени окисляются и поддаются коррозии. Омеднение увеличивает прочность металла и его проводящие свойства, поэтому используется при изготовлении электрических проводников.

 

Особой популярностью пользуются декоративные изделия, которые подверглись гальваническому меднению и в таком виде имитируют старинные вещи. 

Хромирование 

Покрытие хромом повышает прочность металлов и стойкость к агрессивным средам, придает поверхности привлекательного вида и помогает восстановить поврежденные части деталей до заводских параметров.

Хромированное покрытие бывает нескольких видов: глянцевое – придает прочности и стойкости к износу, матовое – увеличивает твердость металла, молочное пластичное – повышает эстетичность и антикоррозийные свойства.

Цинкование

Оцинкованные изделия приобретают эстетичность и высокую стойкость к коррозии, востребованы в строительстве и промышленной сфере. Путем цинкования обрабатывается металлочерепица и профнастил, трубы, хозяйственные емкости, кузовная часть автомобилей. 

Железнение 

Покрытие для изделий из металлов, которые быстро поддаются износу, например, для медных конструкций. Покрытие обладает высокой стойкостью к истиранию. 

Латунирование 

Покрытие латунью защищает от появления коррозии и улучшает адгезию с резиновыми изделиями.

Никелирование

Гальванизация никелем обеспечивает высокую степень защиты от воздействия внешних сред, щелочей и кислот, солей, коррозии. Никелированное покрытие устойчиво к износу, появлению царапин и сколов. 

Золочение, серебрение

Покрытия для ювелирных изделий, деталей электротехнической и радиоэлектронной промышленности. Нанесение тонкого слоя золота или серебра придает твердости поверхности, высокую степень светоотражения, привлекательный вид, повышает токопроводящие характеристики.

Родирование 

Покрытие родием повышает устойчивость металлов к химическим веществам и механическим повреждениям, предупреждает окисление серебра, придает изделиям декоративности.

Покрытие оловом

Повышает прочность и твердость изделий из цинка, меди, стали, алюминия. 

Особенности процесса гальванизации

Технология анодной гальванизации довольно простая и не слишком затратная. В емкость, наполненную электролитическим составом, погружается изделие, на которое подается отрицательный заряд, придавая свойства катода. Отдельно находится металлическая пластина, на которую подается положительный заряд и она становится анодом. При замыкании электроцепи металл, находящийся на пластине, растворяется в электролите (проводящем растворе) и устремляется к катоду, на поверхности которого образует тонкую, но прочную и равномерную пленку. 

Катодное напыление – еще один способ гальванизации, но применяется редко, так как покрытие недостаточно прочное и при его повреждении металлическое изделие начинает интенсивно разрушаться.